多用途监测转子轴承:临界操作条件确定,轴承损坏防止,并且运行成本降低

2019年1月17日
舍弗勒现在提供其FAG凸缘转子轴承作为一个匹配系统,包括一个支承单元,润滑剂,和传感器(PICT .:舍弗勒)
舍弗勒现在提供其FAG凸缘转子轴承作为一个匹配系统,包括一个支承单元,润滑剂,和传感器(PICT .:舍弗勒

实际操作数据提供巨大潜力用于改进动力传动系滚动轴承支撑件和在系统作为一个整体,以及用于优化风力涡轮机操作。评估和解释所收集的数据能够更准确地定义安全系数并适应他们新的发展,例如。在具有导频客户之间的协作,舍弗勒也在开发传感器概念,用于记录的变量影响轴承损坏,并且先前没有被监视。

在舍弗勒的带凸缘的转子轴承的情况下,例如,该传感器结合使用舍弗勒GreaseCheck润滑脂传感器,新舍弗勒LoadSense引脚,和一个同样新辊组滑动距离传感器建立的温度和振动传感器一起包括。

舍弗勒GreaseCheck润滑脂传感器

舍弗勒GreaseCheck是光学传感器系统,其允许在润滑脂的条件改变要被及早检测。传感器头宽度仅为5mm且记录三个参数:浊度,水含量,和油脂的温度。客户可以通过浊度和水含量设定单独的阈值运行的好或坏的过程中润滑脂的条件进行分类。一个特别的好处是,风电运营商可以使用舍弗勒GreaseCheck,以确定新的涡轮机润滑间隔,而不必去通过采取和分析样品的油脂的昂贵的过程。由于润滑脂的条件被连续监视,运营商可以通过当检测到的变化,在某些情况下会发生轴承的损伤甚至之前发起维护措施作出响应。如果安装的涡轮机的数量充足,所述润滑间隔可以基于要求调度和维护费用在中期甚至进一步降低。

舍弗勒LoadSense引脚用于监测轴承预紧

在那些法兰安装到相邻结构上的预组装的转子轴承系统的情况下,被部分使用螺栓连接的预载荷决定了轴承的载荷分布,从而在其性能能力和运行寿命有直接的影响。为了监控该螺钉预紧力,舍弗勒开发了LoadSense针的基础上,该公司的Sensotect薄层传感器技术的新的传感器,并使用由应变仪所采用的测量方法。该LoadSense引脚的传感器涂层被直接施加到所述端面和(用于温度补偿)小钢瓶的外表面。该传感器被压入为它稍微在其上测量是制成,并因此经历相同的膨胀,围绕它的材料在组件上过大尺寸的孔。这意味着,与常规粘合剂应变仪,所述LoadSense引脚被直接集成到轴承环。

舍弗勒的LoadSense引脚允许在操作期间被监视的凸缘轴承的螺栓连接的预加载,这意味着根据需要,并消除了在固定的时间间隔检查预负荷的需要的螺钉可被拧紧。这增加了轴承系统的可靠性,并减少在同一时间的维护成本。

辊组滑动距离传感器指示不利转子轴承的操作条件

这个感应传感器记录了一个滚动元件固定数目的转子轴旋转的过程中通过传感器头的次数。在轴承的接触伙伴的滚动运动总是意味着滑动运动 - 这是小的时候的设计是正确的。从动轴承环和滚动体组之间的这种微滑移改变滚动元件组的圆周速度,从而在频率与该滚动体通过传感器头。当滚动轴承的内部几何形状是已知的,平均滑动距离和微滑移可以非常精确地作为平均计算随着时间的推移从滚动元件经过数 - 即使当转子转速发生变动 - 其允许各种负载,摩擦以推断出和润滑条件。这种测量是简单,非常可靠,并且允许结论作出关于在滚动轴承操作条件(包括运动学)。

试点客户的竞争优势

与舍弗勒在这些开发项目的合作给予飞行员的客户有机会决定基于所记录的测量数据为他们转子轴承支撑着关键影响的变量。除了启用定义损伤机制在转子轴承将被预测的中期目标,传感器的这种组合已经使得能够检测在轴承几个不利的操作条件,并且使用一个适于维护和操作策略,防止这些或启动对策在早期阶段。对于可以通过再润滑进行整流轴承不利条件下,例如,也被前轴承损坏开始发生检测。这样一来,转子轴承的工作寿命可以增加他们的经营成本在安装后很短的时间减少了。

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